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       紫外線的殺菌原理是利用紫外光的能量破壞水體中各種病毒、細(xì)菌及其它致病體的DNA，紫外線穿透微生物的細(xì)胞膜和細(xì)胞核，破壞核酸的分子鍵，使其失去復(fù)制能力或活性而死亡。紫外線殺菌波段介于200～300nm之間，紫外線波段253.7nm。
紫外線消毒技術(shù)具有安全、高效、低成本、不產(chǎn)生副產(chǎn)物等優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)紫外線消毒后，不存在二次污染及副產(chǎn)物，出水可回用于農(nóng)田、林地等灌溉或回注水地下，實(shí)現(xiàn)資源化。

明渠消毒設(shè)備：
1、主要組成部分（但不限于這些）
⑴ 裝配完整的紫外線消毒系統(tǒng)；
⑵ 燈管排列結(jié)構(gòu)；
⑶ 紫外燈模塊組件；
⑷ 紫外燈管；
⑸ 燈管端部密封和燈座；
⑹ 紫外燈套管
⑺ 紫外燈模塊組件支架；
⑻ 水位控制器；
⑼ 清洗系統(tǒng)
⑽ 水位傳感器；
⑾ 電路部分；
⑿ 紫外探測(cè)系統(tǒng)；
⒀ 配電中心；
⒁ 控制部分和儀器部分

2、紫外線消毒系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)
紫外系統(tǒng)應(yīng)能安裝于明渠中，為保證消毒效果，整個(gè)系統(tǒng)的構(gòu)造如下：
明渠數(shù)：由制造商根據(jù)其系統(tǒng)情況決定
1). 每條明渠中紫外消毒模塊組數(shù)：1組
2). 每組消毒模塊中紫外燈模塊數(shù)：由制造商根據(jù)其系統(tǒng)情況決定
3). 每個(gè)紫外燈模塊中燈管數(shù)：由制造商根據(jù)其系統(tǒng)情況決定
4). 配電中心：至少1個(gè)包括鎮(zhèn)流器及電源部分的配電中心
5). 系統(tǒng)控制中心：至少1個(gè)包括現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)及進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)和控制的通訊接口的紫外系統(tǒng)控制中心
6). 清洗驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：至少1個(gè)（用于驅(qū)動(dòng)自動(dòng)清洗裝置）
7). 自動(dòng)清洗裝置：與每一模塊配套一套
8). 紫外光強(qiáng)探頭：每組消毒模塊1個(gè).

3、配置及要求
1).總體概述
（1）所有與污水相接觸的焊接金屬元件為304不銹鋼。
（2）所有不與污水接觸的金屬元件為304不銹鋼。
2).燈管排列結(jié)構(gòu)
（1） 所有燈管彼此互相平行且為均勻排列。
（2）所有燈管和燈管電極完全浸沒(méi)在污水中，燈管由污水自然冷卻以保證在同溫下工作。
3).紫外燈模塊組件
（1）每一個(gè)紫外燈模塊組件應(yīng)包括紫外燈管、套管、燈架以及安裝在其之內(nèi)的機(jī)械自動(dòng)清洗裝置。
（2）每根燈管內(nèi)置在一根單獨(dú)的石英套管內(nèi)。
（3）石英管的閉口端通過(guò)O型圈固定在框架上，從而使得石英套管不與框架上任何鋼體相接觸。
（4）石英套管的兩端不伸出紫外燈模塊框架兩邊的鋼結(jié)構(gòu)部分。
（5）連接燈管的電纜終結(jié)應(yīng)封閉在304不銹鋼套內(nèi)，并有防水保護(hù)。
（6）紫外燈模塊從設(shè)計(jì)上應(yīng)考慮到工廠的操作人員方便更換燈管和石英套管。
4). 紫外燈管   
（1）燈管為低壓高強(qiáng)度紫外燈，燈管經(jīng)過(guò)預(yù)熱處理以提高其壽命。
（2）燈管保證壽命要求不低于13,000小時(shí)。
（3）單根燈管254nm紫外C能量輸出，發(fā)光轉(zhuǎn)換效率不得低于40%。
（4）燈管燈絲采用夾式設(shè)計(jì)，獨(dú)特的卷曲式可以防震。
（5）電路連接部分只在燈管一端，方便更換。
（6）燈管為產(chǎn)生零臭氧類燈管。
（7）燈管為低壓高強(qiáng)汞燈，其額定功率為320W；
（8）單根低壓高強(qiáng)燈管253.7nm紫外C輸出不得低于120W；
5).燈管端部密封和燈座
（1）石英套管開(kāi)口端將由304不銹鋼套管或耐腐蝕材料螺帽、鋼套和緊壓式O型圈組成密封。
（2）石英套管螺帽具有滾花面以供緊固時(shí)手握，拆卸燈管及套管時(shí)不需任何工具。
（3）燈座的雙層密封與套管的O型密封圈構(gòu)成多級(jí)密封屏障。
（4）燈座里面的第二級(jí)密封將燈與紫外模塊和模塊上的其他燈封閉隔離開(kāi)來(lái)。
（5）在石英套管發(fā)生意外破裂時(shí)，燈座上的雙層密封可以阻止水氣進(jìn)入燈管模塊框架和侵襲與其他燈管的線路連接。
6).紫外燈套管
（1）石英套管紫外透光率不低于90%
（2）石英套管只能為一端開(kāi)口，另一端為圓頂形自然閉口端。兩端開(kāi)口套管不予以采用。
（3）套管壁厚度為1.5mm。
7).紫外燈模塊組件支架
（1）整個(gè)模塊支架應(yīng)為304不銹鋼并懸空在明渠中污水上方，不需拴緊而固定所有紫外模塊。
（2）整個(gè)模塊支架具有透光裝置，能防止發(fā)生意外時(shí)紫外線輻射到明渠外。
（3）在更換燈管或石英套管時(shí)，每個(gè)模塊應(yīng)能單獨(dú)起吊。

4、電路部分
鎮(zhèn)流器
（1）功率因數(shù)：不低于0.99
（2）保護(hù)等級(jí)：IP54
（3）環(huán)境溫度：50℃
（4）電子鎮(zhèn)流器若遇到任何一支紫外光燈初次啟動(dòng)失敗，應(yīng)會(huì)自行再啟動(dòng)兩次。
（5）電子鎮(zhèn)流器由微處理器控制，每個(gè)電子鎮(zhèn)流器獨(dú)立控制1支紫外光燈管。
（6）鎮(zhèn)流器應(yīng)置于鎮(zhèn)流器柜內(nèi)，便于風(fēng)雨天檢修和防止因密封不嚴(yán)造成鎮(zhèn)流器受潮，引起故障或損壞。
（7） 對(duì)鎮(zhèn)流器進(jìn)行檢修時(shí)，不需要將模塊提起，以免打斷消毒過(guò)程。

配電部分
（1）紫外系統(tǒng)（包括燈管組及配電系統(tǒng)，控制系統(tǒng)和其他輔助設(shè)備）為保證消毒效果，最大裝機(jī)容量不小于20KVA，必須單項(xiàng)列出各個(gè)用電部件的裝機(jī)容量和功耗,供電箱由用戶自備。
（2）配電柜將通過(guò)密封的匯流條向每一個(gè)紫外模塊供電。
（3）每個(gè)系統(tǒng)控制中心供電參數(shù)為220V/AC、1相3線。
（4）每個(gè)配電中心供電參數(shù)為220/380V/AC、3相4線。
（5）制造商完成所有燈管和鎮(zhèn)流器間接線。
（6）制造商提供連接燈管和鎮(zhèn)流器之間所有線纜和導(dǎo)管。

5、紫外探測(cè)系統(tǒng)
一個(gè)浸在水體中的紫外傳感器應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)每一個(gè)模塊組的紫外線強(qiáng)度。傳感器只檢測(cè)紫外燈殺菌波段部分，這個(gè)探測(cè)系統(tǒng)在出廠前由制造商校正。

6、無(wú)桿氣缸自動(dòng)清洗系統(tǒng) 
（1）自動(dòng)清洗系統(tǒng)在整個(gè)清洗過(guò)程中保證被清洗燈管和模塊照常工作。
（2）清洗頻率應(yīng)可調(diào)節(jié)（1次~500次/week），遠(yuǎn)程自動(dòng)清洗控制可以通過(guò)操作界面及遠(yuǎn)程控制實(shí)現(xiàn)。
（3）清洗系統(tǒng)采用氣壓驅(qū)動(dòng)，且驅(qū)動(dòng)方式在模塊中央 。

7、控制部分 
（1） 控制系統(tǒng)的操作接口應(yīng)為完全兼容于可編程序控制系統(tǒng)的商業(yè)常用合法軟件并配液晶屏幕。該系統(tǒng)提供繪圖功能及操作菜單。密碼可在不中斷操作程序的情況下更改。具備紫外光調(diào)控、監(jiān)控以及警報(bào)等功能，不具備以上功能的操作系統(tǒng)不予采用。
（2）所有用于紫外光滅菌系統(tǒng)控制或監(jiān)測(cè)的儀表，必須具備獨(dú)立保險(xiǎn)絲或斷路保護(hù)以減少因部件損壞而對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生的影響。
（3）可編程序控制系統(tǒng)應(yīng)能通過(guò)監(jiān)控自動(dòng)清洗環(huán)的工作情況來(lái)判斷系統(tǒng)運(yùn)作是否正常。
（4）可編程序控制系統(tǒng)應(yīng)可監(jiān)測(cè)每個(gè)獨(dú)立的紫外光滅菌燈管的具體情況;
a）. 每一支紫外光燈的開(kāi)熄情況（On/Off）
b）. 每一紫外光燈組的操作時(shí)間（小時(shí)）
c）. 每一紫外光燈組開(kāi)閉次數(shù)（次）
（5）每支紫外光燈的工作狀況必須有獨(dú)立顯示。。
（6）紫外消毒系統(tǒng)警報(bào)必須為可視式，所有工作狀況可同時(shí)輸出到污水處理廠內(nèi)的控制中心。
（7）所提供紫外線控制系統(tǒng)應(yīng)能接入水處理中心的自控中心，進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。
（8）可編程序控制電器PLC選用進(jìn)口產(chǎn)品。